Dobrodošli na Wilio!

Wilio gledate kot neregistrirano stranko

Preklopite na Professional.
Navigacija
Storitve
Cenik
O aplikaciji
Prenesite aplikacijo
Kako deluje
Kako se lahko izboljšamo
Kontaktiraj nas
O wilio.
Prijava
Dobrodošli na Wilio!

Wilio gledate kot neregistrirano stranko

Preklopite na Professional.
Navigacija
Storitve
Cenik
O aplikaciji
Prenesite aplikacijo
Kako deluje
Kako se lahko izboljšamo
Kontaktiraj nas
O wilio.
Prijava

Varjenje tig

Iščete varilca za tig varjenje? V tej kategoriji imamo 20.904 ponudnikov. Pošljite povpraševanje.

Začeti

32.341 registrirani strokovnjaki

85.386 rešenih projektov

4.8 Od 5 Povprečna ocena naših strokovnjakov

226 512 Naprave za uporabo

Varjenje tig

Potrebujete storitev TIG varjenja? Wilio vam bo pomagal najti kakovostne strokovnjake za kompaktne in tanke zvare, popolno ponovno varjenje, varjenje nerjavnega jekla, aluminijevo-nikljevih zlitin, pa tudi tanke pločevine iz aluminija in nerjavnega jekla. Cena dvoročnega varjenja z volframovo elektrodo je običajno odvisna od obsega storitev. Oglejte si več informacij o storitvah: dodatna površinska obdelava, nasvet enega od naših 20.904 varilcev v dani kategoriji

Poglej tudi:Cene

32.341 registrirani strokovnjaki

85.386 rešenih projektov

4.8 Od 5 Povprečna ocena naših strokovnjakov

226 512 Naprave za uporabo

Koristne informacije.

Kaj morate vedeti

TIG varjenje. Varjenje z uporabo volframovega inertnega plina (TIG), znano tudi kot plin vongsten arc varjenje (gtaw), je arc varjenje, kjer je zvar izdelan z ne-taljenje volframove elektrode. Varjenje z volfram inertnim plinom (TIG) je bilo uspešno v 40. letih 20. stoletja zaradi kombinacije magnezija in aluminija. Z uporabo inertnega plinskega ščita namesto na smeti kadi, je bil proces zelo privlačna zamenjava za plin in ročno kovinsko obločno varjenje. TIG ima pomembno vlogo pri sprejemanju aluminija za visoko kakovostne aplikacije varjenja in gradnje. Značilnosti procesa V procesu varjenja TIG se lok tvori med ogrevano volframovo elektrodo in obdelovancem v inertni atmosferi Argona ali helija. Majhen intenziven lok, ki zagotavlja ogrevano elektrodo, je idealen za visoko kakovostno in natančno varjenje. Ker se elektroda ne porabi med varjenjem, TIG varilec ne sme obsegati toplotne oskrbe od loka, ko je kovina shranjena iz talilne elektrode. Če je potrebna dodatna kovina, jo je treba dodati ločeno v varjeno kopel. Vir energije TIG varjenje je treba upravljati z upadanjem vira stalnega toka - enosmernega ali izmeničnega toka. Stalni vir energije je bistvenega pomena, da se prepreči prekomerna visoka toka, ko se elektroda skrajša na površino obdelovanca. To lahko postane namerno med začetkom ARC ali nenamerno med varjenjem. Če se ran karakteristični vir energije uporablja kot pri MIG varjenju, bi vsak stik z površino obdelovanca poškodoval konico elektrode ali pa bi elektroda združila z površino obdelovanca. Ker je toplota ARC razdeljena na tretjino katode (negativne) in dve tretjini anode (pozitivne), je DC elektroda vedno z negativno polarnostjo, da se prepreči pregrevanje in taljenje. Druga možnost je, da povežete vir napajanja s pozitivno polarnostjo enote elektrode, prednost, da ko je katoda na obdelovancu, se površina očistimo iz oksidacije. Iz tega razloga se AC uporablja v varilnih materialov s težkim površinskim oksidom, kot je aluminij. Začetek loka. Varilni lok se lahko zažene s praskanjem površine in ustvarjanje kratkega stika. Šele ko pride do prekinitve kratkega stika, se bo iztekel glavni varilni tok. Vendar pa obstaja tveganje, da se elektroda lahko drži na površino in povzroči vključitev volframa v zvar. To tveganje je mogoče zmanjšati s tehniko "dvigala loka", v katerem se kratek stik ustvari na zelo nizki tekoči ravni. Najpogostejši način sprožitve TIG ARC je uporaba HF (visoka frekvenca). Visoko frekvenčno sevanje je sestavljeno iz visokonapetostnih isker več tisoč voltov, ki trajajo več mikrosekund. Visoke frekvenčne iskre povzročajo razpadanje ali ionizacijo vrzeli med elektrodo in obdelovancem. Samo oblak elektronov / ionov lahko teče iz vira napajanja. Opomba: Ker visokofrekvenčno sevanje ustvarja nenormalne visoke elektromagnetne emisije (EM), bi se varilci zavedali, da njena uporaba lahko povzroči motnje, zlasti v elektronskih napravah. Ker se emisije EM lahko prenašajo po zraku, na primer z radijskimi valovi ali posredovanimi električnimi kabli, je treba paziti, da se prepreči motnje v nadzorne sisteme in naprave v bližini varjenja. HF je pomemben tudi pri stabilizaciji AC ARC; V drugem primeru se polarnost elektrode obrne s frekvenco približno 50-krat na sekundo, kar povzroča, da se lok nadaljuje na vsako spremembo polarnosti. Da bi zagotovili ponovni vžig ARC za vsako polarnost, ustvarjajo visokofrekvenčne iskre, ki so prišle z začetkom vsakega polovičnega cikla. Elektrode Enosmerne varilne elektrode so običajno izdelane iz čistega volframa z 1 do 4% Toria za izboljšanje vžiga loka. Alternativni dodatki so lantanium oksid in cerijev oksid, ki se zahtevata, da zagotavljajo odlično moč (lok in manjša poraba elektrode). Pomembno je izbrati pravilen premer elektrod in kot konice za nivo varilnega toka. Praviloma, da je tok nižji, je manjši premer elektrode in kota konice. Ker bodo elektrode upravljale na veliko višji temperaturi, ko bo izmenični tok uporabljen za zmanjšanje erozije elektrode, ki ga volfram uporablja z dodatkom cirkona. Opozoriti je treba, da je zaradi velike količine toplote, ki je nastala v elektrodo, težko vzdrževati koničasto konico, konec elektrode pa predpostavlja sferični ali "kroglični" profil. Zaščitni plin Zaščitni plin je izbran v skladu z varjenim materialom. Naslednja navodila lahko pomagajo: • Argón - najpogostejši zaščitni plin, ki se lahko uporablja za varjenje različnih materialov, vključno z jekla, nerjavečega jekla, aluminija in titana. Argon + 2 do 5% H 2 - Z dodajanjem vodika v Argonu je plin rahlo zmanjšan, kar pomaga pri izdelavi čistejših zvarov brez površinske oksidacije. Ker je lok toplejši in ožji omogočajo višje hitrosti varjenja. Slabosti vključujejo tveganje razpokanega vodika v ogljikovem jeklu in poroznosti varjene kovine v aluminijevih zlitinah. • helij in zmesi helija / argona - z dodajanjem helija na argona, da povečajo temperaturo obloka, ki podpira višjo hitrost varjenja in globlje penetracijo zvar. Slabosti uporabe helija ali zmesi helija in argona so visoki stroški plina in težave pri vžigu loka. Aplikacije TIG varjenje se uporablja v vseh panogah, vendar je še posebej primerno za visoko kakovostno varjenje. V ročnem varjenju je relativno majhen lok idealen za tanek filmski material ali nadzorovano penetracijo (v korenu varilnih cevi). Ker je lahko hitrost aplikacije precej nizka (z ločeno polnilno palico), je lahko koristna za uporabo MMA ali MIG za močnejši material in za polnjenje prehodov v zvarih debelih steno varjenja. TIG varjenje se pogosto uporablja tudi v mehaniziranih sistemih bodisi z avtogenim načinom ali z uporabo polnilne žice. Vendar pa obstaja več "off police" sisteme za orbitalne varilne cevi, ki se uporabljajo v proizvodnji kemične opreme ali kotlov. Vendar pa morajo sistemi ne zahtevajo nobenih zmogljivosti ravnanja, vendar mora biti dobro usposobljena. Ker ima varilec manj nadzor nad obnašanjem obloka in kadi z varjenjem, je treba posebno pozornost nameniti priprava robov, povezav in nadzora varilnih parametrov.